化工企业常用的阀门如下:
启闭用的阀门:闸阀、球阀、蝶阀、截止阀、旋转阀,用来启闭管路用的阀门,称此类阀门为闭路阀门。
调节用的阀门:减压阀、节流阀,用于调节管内的介质压力和流量。
止回用的阀门:止回阀,用于防止介质倒流的阀门。
分配用的阀门:三通旋阀门,用于改变管路的介质流动方向和分配介质用。
疏水隔气用的阀门:疏水阀,用于排除凝结水、防止蒸汽跑漏。
安全用阀门:安全阀(溢流阀),用于超压安全保护,排放多余介质,防止压力超过规定值。
阀门型号编制方法和阀门标志发展如何
阀门型号通常应表示出阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、密封面材料、阀体材料和公称压力等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销和施工管理提供了方便。
科学技术的日新月异,表现在阀门技术领域,使得阀门的类型和材料越来越多,阀门的型号编制也越来越复杂。我国虽有阀门型号编制的统一标准,但越来越不能适应阀门工艺发展的需要。目前,阀门制造厂一般都采用统一的编号方法:凡不能采用统一编号方法的,各阀门生产厂家均按自己的需要制定出编号方法。
阀门型号是如何表示的
阀门型号由七个单元组成,各个单元的表示方法及含义见下表。
| 阀门类型 | 代号 | 阀门类型 | 代号 | 阀门类型 | 代号 | 阀门类型 | 代号 |
| 闸阀 | Z | 球阀 | Q | 节流阀 | L | 疏水阀 | S |
| 截止阀 | J | 止回阀 | H | 排污阀 | P | ||
| 蝶阀 | D | 隔膜阀 | G | 安全阀 | A | ||
| 旋转阀 | X | 柱塞阀 | U | 减压阀 | Y |
注:低温(低于 ﹣40℃)、保温(带加热套)和带波纹管的阀门,抗硫的的阀门,在类别代号前分别加汉语评语字母 D、B、W 和 K。
阀门的驱动代号是什么
阀门的驱动代号见下表。
| 连接形式 | 代号 | 连接形式 | 代号 | 连接形式 | 代号 |
| 内螺纹 | 1 | 法兰 | 4 | 卡箍 | 8 |
| 外螺纹 | 2 | 焊接 | 6 | 卡套 | 9 |
| 两不同连接 | 3 | 对夹 | 7 |
注:焊接包括承插焊和对接焊。
阀门的结构形式代号是什么
阀门的结构代号用阿拉伯数字表示。
| 截止阀、节流阀和柱塞阀的结构形式代号 | 代号 | 截止阀、节流阀和柱塞阀的结构形式代号 | 代号 | |
| 直通式 | 1 | 直流式(Y 形) | 5 | |
| Z 形直通式 | 2 | 平衡 | 直通式 | 6 |
| 三角式 | 3 |
角式 |
7 | |
| 角式 | 4 | 针形截止阀 | 8 | |
| 旋塞阀结构形式 | 代号 | 旋塞阀结构形式 | 代号 | ||
| 填料密封 | L 形 | 2 | 油封密封 | L 形 | 6 |
| 直通形 | 3 | 直通形 | 7 | ||
| T 形三通 | 4 | T 形三通 | 8 | ||
| 四通 | 5 | 静配 | 直通形 | 9 | |
| T 形三通 | 0 | ||||
| 止回阀的结构形式 | 代号 | 止回阀的结构形式 | 代号 | 止回阀的结构形式 | 代号 | ||
| 升降式 | 直通式 | 1 | 旋启式 | 单瓣式 | 4 | 回转蝶形止回式 | 7 |
| 立式 | 2 | 多瓣式 | 5 | 截止止回式 | 8 | ||
| 角式 | 3 | 双瓣式 | 6 | ||||
| 安全阀的结构形式 | 代号 | |||
| 弹簧 | 封闭 | 带散热片 | 全启式 | 0 |
| 微启式 | 1 | |||
| 全启式 | 2 | |||
| 带扳手 | 全启式 | 4 | ||
| 不封闭 | 双弹簧微启式 | 3 | ||
| 微启式 | 7 | |||
| 全启式 | 8 | |||
| 带控制机构 | 全启式 | 6 | ||
| 脉冲式 | 9 | |||
| 杠杆式 | 5 | |||
| 疏水阀的结构形式 | 代号 | 疏水阀的结构形式 | 代号 | 疏水阀的结构形式 | 代号 |
| 浮球式 | 1 | 液体或固体膨胀式 | 4 | 双金属片或弹性式 | 7 |
| 迷宫或孔扳式 | 2 | 钟形浮子式 | 5 | 脉冲式 | 8 |
| 浮桶式 | 3 | 蒸汽压力式 | 6 | 圆盘式 | 9 |
| 阀座密封面或衬里材料代号 | 代号 | 阀座密封面或衬里材料代号 | 代号 |
| 锡基轴承合金(巴氏合金) | B | 尼龙塑料 | N |
| 搪瓷 | C | 渗硼钢 | P |
| 渗氮钢 | D | 衬铅 | Q |
| 1.8-8 系不锈钢 | E | Mo2Ti 系不锈钢 | R |
| 氟塑料 | F | 塑料 | S |
| 玻璃 | G | 铜合金 | T |
| Cr13 系不锈钢 | H | 橡胶 | X |
| 衬胶 | J | 硬质合金 | Y |
| 蒙乃尔合金 | M |
注:1.由阀体直接加工的阀座密封面材料代号用 W 表示。
2.当密封副的密封面材料不同时,以硬度低的材料代号表示。
阀体材料代号是什么
阀体材料代号用大写汉语拼音字母表示,见表 2-52。如果是公称压力 PN≥2.5MPa 的钢碳阀门,则本单元省略了。
| 序号 | 标志 | 序号 | 标志 |
| 1 | 公称直径(DN) | 11 | 标准号 |
| 2 | 公称压力(PN) | 12 | 熔炼炉号 |
| 3 | 受压部件材料代号 | 13 | 内件材料代号 |
| 4 | 制造厂名或商标 | 14 | 工位号 |
| 5 | 介质流向的箭头 | 15 | 衬里材料代号 |
| 6 | 密封环(垫)代号 | 16 | 质量和检验标记 |
| 7 | 极限温度(℃) | 17 | 检验人员印记 |
| 8 | 螺纹代号 | 18 | 制造年、月 |
| 9 | 极限压力 | 19 | 流动特性 |
| 10 | 生产厂编号 |
通用阀门的具体标志规定如下:
1)上表 中的 1~4 项是必须使用的标志,对于 DN≥50mm 的阀门,应标记在阀体上,对于 DN<50mm 的阀门。标记在阀体上还是标牌上,由产品设计者规定。
2)上表 中的第 5 项和第 6 项只有当某类阀门标准中有此规定时才是必须使用的标志,它们应分别标记在阀体及法兰上。
3)如果各类阀门标准中没有特殊规定,则上表 中 7~19 项是按需要选择的标志。当需要时,可标记在阀体或标牌上。
对于减压阀、在阀体上的标志除按上表 的规定外,还应有出厂日期、适用介质、出口压力等。
4)蒸汽疏水阀的标志按下表 的规定,标志可设在阀体上,也可标在标牌上。
| 项目 | 阀体上的标志 | 项目 | 标牌上的标志 |
| 1 | 公称直径 DN | 1 | 阀门设计的允许******的工作温度(℃) |
| 2 | 阀体材料 | 2 | 整定压力(MPa) |
| 3 | 制造厂名称或商标 | 3 | 依据的标准号 |
| 4 | 当进口于出口连接部分的尺寸或压力级相同时,应有指明介质流动方向的箭头 | 4 | 制造厂的基准型号 |
| 5 | 额定排量系数或对于基准介质的额定排量 | ||
| 6 | 流道面积(mm²) | ||
| 7 | 开启高度(mm) | ||
| 8 | 超过压力百分数 |






